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硫氧镁板材胶凝材料与菱镁板材胶凝材料对钢材的腐蚀性对比

在硫氧镁胶凝材料试块中间插入钢筋养护28 天后，泡水7 天，取出钢筋观察没有腐蚀痕迹；在菱镁胶凝材料试块中间插入钢筋养护28 天后，泡水7 天，取出钢筋观察明显生锈。

4 硫氧镁胶凝材料的水化历程

MgO-MgSO4-H2O 胶凝体系水化过程可分为5 个阶段[1]，即起始期、诱导期、加速期、减速期、衰减期。

4.1 起始期和诱导期

轻烧氧化镁与硫酸镁溶液经混合后，氧化镁以细小颗粒均匀分散在Mg2+、SO42-、H+、OH-及水分子组成的均匀介质中，氧化镁水化颗粒在介质中进行如下的水解反应

MgO+(x+1)H2O=[Mg(OH)(H2O)x]++OH- （1）在这两个水化阶段，上述水解反应的速度很慢，放热速率很低。

 亚太集团从04年开始生产硫氧镁板材，主要用于纤维增强镁质风管、高晶板风管、防火包覆保全板、砂光板装饰板基材等领域。

          硫氧镁板是用硫酸镁溶液作调和剂，由一定浓度的MgSO4溶液与轻烧MgO 组成的MgO-MgSO4-H2O三元胶凝体系［1］。该水泥具有凝结硬化快、早期强度高、粘结性好、不需要湿养护、导热性低、耐火性高、耐磨性好及耐腐蚀性优异等特点，且生产能耗低，制备工艺简单，可广泛应用于生产建筑轻质保温墙板、耐火材料、装饰装修材料及油井堵漏等工程［2-5］。但改性前硫氧镁水泥具有强度低、易开裂及吸潮返卤等缺陷，严重限制了其应用。余红发［6-10］等发现在掺加改性剂柠檬酸之后硫氧镁水泥出现了一种新的5Mg( OH)2·MgSO4·7H2O( 517) 结晶相，其力学性能大大提高，在相同条件下其抗压强度、抗折强度均高于氯氧镁水泥，显示了诱人的应用前景。

德州亚太生产硫氧镁板（硫酸镁板、高晶板、镁晶板），对胶凝材料加入复合型改性剂。

改性作用

       硫氧镁水泥具有强度低、易开裂、耐水性能差等缺点，主要是因为MgO与MgSO4溶液中的OH-反应生成Mg(OH)2。硫氧镁改性剂可通过以下几方面提高硫氧镁水泥性能：

1、加入硫氧镁改性剂后，改性剂-活性MgO络合层会直接与溶液中SO42-、OH-、Mg2+反应生成强度相，避免活性MgO与溶液中OH-直接反应而消耗掉，强度相生成后，硫氧镁改性剂会被重新释放出，继续起到抑制Mg(OH)2生成的作用，从而提高硫氧镁水泥强度和耐水性。

2、未经改性的硫氧镁水泥初凝时间较短，导致自身收缩率较大，所以未经改性的硫氧镁水泥易开裂，加入改性剂后可有效延长硫氧镁水泥初凝时间，明显降低收缩率，且随改性剂添加量增加收缩率呈下降趋势，从而抑制硫氧镁水泥在空气中易开裂的缺陷。

硫氧镁板优点

A、 绿色环保100%不含石棉，无任何性元素和甲醛等有害物质。

B、 持久的耐候性

DPX新型无机防火装饰板有***的耐候性，主要体现在抗气候老化、抗风沙、抗酸雨等（主要成分为SO2，，即防SO2性能）。

C、 防潮湿和防霉

硫氧镁板无机防火装饰板基材采用高密度硅酸钙板，因此不会受天气变化和潮气的影响，不会产生霉菌，采用涂层更适用于医院、实验室等要求较高的区域。

D、 优异的防火性能

   经国家防火材料检验中心检测，其基材不燃性能为

GB8624-A1级。而烟密度，烟尖高度，烟气湿度及燃烧剩余长度平均值等指标均已达到或超过 A1级建筑材料标准。