漯河不变形玻镁砂光板承诺守信 德州亚太美德建材

不变形玻镁砂光板隔热性能极1佳，玻镁板均匀细孔、密实、无机物质的特性，导热系数为0.216w/cm· k，比灰砂砖石切块1.1w/cm·k更加隔热，节约能源的消耗，使居室保持舒适环境、清新的空气。并且有极强的隔音效果。

板材超薄质轻，施工方便，有抗震作用。玻镁板的表观密度为0.8-1.2g/cm3，减轻了建筑荷重，使建筑内墙重量降低60%以上，同时增加了使用面积5-8%。质轻有利于结构抗震，有效减少基础和结构主体造价。

隧道防火板/地铁防火板/桥洞防火装饰板

性能特征

1、基材稳定，不易变形，防水性能好，吸水率低于5%；

2、属于A1级不燃材料，符合GB8624《建筑材料燃烧性能分级方法》；

3、安装方便，节省工时，板材可现场切割；

4、板材表面具有很高的色彩稳定性，并具有丰富的色彩系列可供选择；

5、板材表面具有光漫反射效应，增加了隧道内部的亮度且表面不产生眩光；

6、系统结构本身具有能降低隧道内及周围环境噪音水平的作用；

7、板材表面光滑，防静电，使灰尘难以积聚，自清洁、易清洗；

8、板材表面硬度高，可接受磨擦式的清洁方式，如机械擦洗和高压喷洗，表面不会因此受损。

玻镁轻质隔墙板施工方案

   本工程为大酒店十六、十七、十八、十九、二十层客房及商务办公部分内墙隔断工程。本工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，根据工程的特点编制以下施工方案。

玻镁轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。它具有重量轻、板材薄、防潮、防火、隔声和保温等优良性能，并具有良好的可加工性，施工简便，湿作业少，安装，可广泛用于框架建筑的内隔墙、各类建筑的分隔墙，以及大开间灵活隔断建筑体系的内隔墙，特别适用于各种快装房的建造和旧房的加层等。应用轻质隔墙板可以减轻建筑物自重，降低基础和结构造价，增加建筑物实际使用面积。并具有良好的理化性能，能有效抵抗隧道及地下空间内渗水、冻融、盐雾以及汽车尾气的影响，不变形，不降低防火性能。现将轻质隔墙板的施工方法介绍如下。

轻质隔墙板排列和节点构造见图。

玻镁板/菱镁板/玻镁防火板/玻镁平板生产工艺标准及操作：?

1、配料制板：?

1.1先将氯化镁投入卤水搅拌池，用水充分溶解，调整至使用波美度，静置约24小时待用（一般使用20~~26波美度之间，根据气候、气温高低、板材变化、工艺要求等适当调整）。?1.2制板开机前首先检查电源及设备情况正常（确定电源正常，先空转制板机），根据技术要求的厚度调整对辊间隙，符合要求。5、板材表面具有光漫反射效应，增加了隧道内部的亮度且表面不产生眩光。?

1.3根据工艺配方要求领取各种原料，并将各种原料分别投入相应计量料斗。?

1.4根据生产尺寸调整切割锯，准备模具，模具要完好、干净、无粘料；按脱模剂：水＝1：8比例勾兑，搅拌均匀；将玻纤布、无纺布铺放平整，两边要均匀。?

1.5准备完毕后，根据要求在自动控制程序中选定配方，启动程序，进行配料计量，由自动传输系统准确输送到搅拌机进行搅拌，目测搅拌均匀。?

1.6和料完毕，打开放料门放料，启动制板机；国外：巴基斯坦乌奇电厂、东浦赛金边市大都会广场、印度帕帕多拉工程等。先缓慢运行，用卡尺测量厚度，符合要求、一切正常后，提升速度，匀速行驶，将板材输送至成型框。制板要平整、无生料、气泡、布褶、布帘等；脱模剂涂抹均匀，国内板材不准抽板，国外12㎜以下抽板不可大于5㎝，12㎜以上抽板不可大于3㎝。?

2、一次固化：?

2.1将装满板材的成型框送入一次固化车间（养护房）进行养护、固化。?

2.2板材一次固化的好坏将直接影响产品质量，尤其重要。一次固化车间（养护房）温度一般控制在10－35℃，相对湿度50﹪－75﹪在之间为为好，可以使板材充分放热反应，要时刻注意监测室温和湿度，不能过低或过高，超过要求要采取加温或降温措施。?2.3一般情况，一次固化车间（养护房）温度10－25℃，相对湿度30﹪－50﹪，脱模时间为24h；温度25－35℃，相对湿度50﹪－60﹪，脱模时间为12h（根据实际情况）。11导热系数）：其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。?

3、脱模：?

3.1检查脱模设备正常，查看板材固化正常，可以脱模；将固化好的板材成型框送入脱模升降机，开启设备进行脱模。?

3.2脱模时要注意产品免受损坏及托盘和模具的保护，每张板要加盖班组章、日期章，上面一张背面向上且要做好标识（规格、班组、人员等），码放平整。?

3.3脱模时逐张检验产品质量情况，是否有气孔、粘模、粘料、架子压、污斑、龟裂及尺寸长短等情况，不合格要标识清楚单独码放，分析原因；发现问题及时上报，如有必要可由质检、生产、技术共同分析、解决，采取措施保证下面生产顺利进行。?

4、二次固化：?

4.1将脱模后的板材码放整齐，标识清楚，运入二次固化车间，进行二次养护、固化。?

4.2二次固化是氯氧镁水泥自我反应的二次升温的一个重要阶段，周期为7天左右（必须满6天以上），随时注意产品反应及温度变化情况，以浸泡前检测产品温度小于40℃为准（一般为手感达到室温）；如高于，要延长固化时间，达到要求方可进行浸泡。

4.3二次固化产品要码放整齐，控制板材温度在80℃以下，超过此温度会影响产品质量，造成不抗老化，过早粉碎等情况；因此如温度超过80℃，要采取板材隔离、加隔层或吹风降温等措施来维护。?

5、浸泡：?

5.1板材固化7天以后，温度降至室温，可以装架浸泡，装架时要轻拿轻放，注意保护板材。

5.2浸泡要做到按批次先出先泡，每池放满4个架子后方可进行下一池的浸泡。

5.3检查每次泡完水的含镁量，不得超过3度，否则必须换水。?

5.4浸泡一般12~16小时左右（根据板材厚度、配方），浸泡将直接影响板材白度及是否返卤.。?

6、晾晒（烘干）：?

6.1要做到按批次先泡先晾，轻拿轻放，注意保护板材，避免损坏板材。?

6.2在晾嗮时必须晾干才可以收板，必要时测量水分或试锯，以板材表面无水印、切割面为

白色、粉尘不粘连为准。?

6.3将需要烘干的板材，晾入烘干房内，开启暖风，由低到高逐步升温，升温过快会因骤冷

骤热导致板材变性、开裂。按工艺要求调整、控制温度，不可高于50℃（根据板材厚度调整），过高也会导致板材变形、开裂。?

7、收板：?

7.1将晾干（或烘干）的板材，收起码放整齐，放入收板区等待切割。在收取烘干后的板材时，一定要等到板材温度降至室温时才可以收取，否者会使板材因骤冷骤热而开裂，造成质量问题。

8、切割：?

8.1检查切割锯完好正常，开启切割锯切割。?

8.2将收起的板材整齐的放至切割锯进行切割，在切割时不要超负荷，切割高度不可超过5cm；前进速度约：25hz；后退速度约：50hz。?

8.3操作人员必须按工艺要求操作，不准私自乱调各种数据。?

8.4切割尺寸，要按生产任务下达的尺寸进行切割；长宽偏差一般为±1mm，对角线偏差一般为±3mm（根据标准或客户要求）。?

8.5将切割好的板材表面灰尘打扫干净，按等级分类码放整齐；并标识产品规格、数量、等级、切割人员、日期等，便于检查，检查合格后由质检员标识打包方可进行包装。?

9、检验：?

9.1由各道工序操作者自检，主任或班组长首检，质检员负责巡检、按检验标准、规程，抽检监督；每道工序操作人员都做为上道工序的质检员，对产品质量负责。