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亚太玻镁砂光板/无机复合砂光板砂光机调整

掌握砂光机调整方法，及时处理砂光机常见故障，正确分析砂光板存在缺陷，才能使砂光机既正常运行又砂削出合格的板坯。?一、砂光机的调整?

（一）、?磨削量分配??由于人造板生产规模不断扩大，大部分砂光线采用组合形式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配磨削量。?

⒈?磨削量分配前提??正确分配磨削量，首先应确定下列情况：?①?磨削总量?

②?砂带粒度分配。特别是后一道的砂带粒度。?③?砂光机砂光道数。?⒉?磨削量分配原则?

①?充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨，细磨的磨削量可以确定，粗砂视实际情况而定。?

②?精砂量，细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。?③?在达到zui佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗少。?⒊?磨削量分配?

???磨削量分配一般采用倒推法。先确定后一道磨削量，再确定后第二道磨削量，后确定第yi道磨削量。?

例：某公司采用“4+4”砂光组合（见图1），根据市场对板面质量要求，后一道要求采用150#砂带，总磨削量为2.2-2.8mm。亚太集团玻镁砂光板素板***性能：1、防火不燃：达到***GB8624-2006的A1级标准，做成墙板可耐火4小时。根据上述条件，首先选择砂带为40#、80#、120#、150#，再选择第五道磨削量为0.15mm（双面），第四道磨削量为0.15mm（双面，组合砂架磨垫），第三道磨削量为0.4mm（双面，组合砂架砂辊）,第二道磨削量为0.5mm。第yi道磨削量为1-1.6mm。?4.?磨削量分配方法?

??采用逐道分配方法，首先根据磨削量分配，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。至于中纤板的级别分两方面，一方面指的是板子的环保等级E1级、E2级等，或是质量是优等板、一等板、等外板。根据确定的板厚尺寸，先砂第yi道，后几道砂带暂时去掉。第yi道砂光后板坯尺寸满足要求后，套上第二道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸，以此类推。直到后一道尺寸符合要求，一般在确定每道尺寸时，至少砂两张符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。

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玻镁砂光板砂光工艺应注意一下几种情况：

a.??砂带表面有凸出粗砂粒。?b.??砂带局部打趋。?

c.??砂带背面粘有石墨或胶团。?d.??砂带接头处有缺陷。?

       点划线??有些板产生类似于点划线。这个点一般凸起，原因是：当砂带由于本身质量或被砂光板硬物擦伤产生掉粒时，出现凸起点划线，此砂带如果是细砂，则该砂带必须报废。一般采用以下措施：?①??分道检查，找出主要由哪道工序产生偏磨。?????砂光机在砂光过程中还会发现其它表面缺陷，如板表面局部粗糙、局部斑点，这是板本身质量问题。大部分砂光后的板用手可感觉到顺逆方向粗糙度不同，这是由于被砂光板板表面细纤维在砂光过程中只是被烫平，并没有齐根去除，解决这个问题须从改变砂光机工艺着手。在六砂架或八砂架中一般可以改变后第二道砂带旋转方向来改善顺逆之差。?

玻镁装饰板/玻镁砂光板/贴面玻镁板/贴皮玻镁板/PVC膜玻镁板/施工作业的相关条件?

1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。?

2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。?

3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。?

4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。?

5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。

防潮玻镁板生产商的市场竞争优势

竞争优势一、防潮玻镁板生产商防水防潮：我们需要了解的是在干冷和潮湿天气，防潮玻镁板生产商性能始终稳固如一，不受凝结水珠和潮湿空气的影响，即使放于水中浸泡数日取出后自然风干，不会变形、变软，可以正常使用，会发生吸潮返卤现象，板身无透水性。

竞争优势二、防潮玻镁板生产商隔热节能：防潮玻镁板生产商均匀细孔、密实、无机物质的特性，导热系数为0.102w/cm· k，比灰砂砖石切块的1.1w/cm·k更加隔热，节约能源的消耗，使居室保持舒适环境、清新的空气。