马鞍山玻镁砂光板基板厂家*** 亚太集团美德建材

产品简介

   “亚太牌”玻镁平板（俗称氧化镁板）是以氧化镁、氯化镁和水三元体系，经配置和家改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤布为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料，它具有质轻高强，收缩性小，易施工等特点，尤其是其特有的新型防水、防火、耐腐，可塑性更优于充斥市场的木质多层夹板，纸面石膏等装饰材料。优良的平板，耐火极限可达到1-4h，具有优良的抗折、抗冲击、隔热、保温、抗腐蚀、抗蛀蚀和底收缩性能，具有优于各类人造板的综合性能。产品经国家防火、建筑科学、卫生防疫等质量监督检验中心检测，各项性能指标和防火指标均达到国际、国内标准，并已通过ISO9001-2000版质量体系认证。

玻镁砂光板基板产品分类

1、表面处理：

分别有普通表面、木纹水纹表面、喷涂表面、pvc贴膜表面。

2、背面处理：

普通板与砂光板

3、彩色氧化镁板：

分别有白色（基本色）、蓝色、绿色、红色、粉色、灰色及黑色等。

精品工程遍布国内外。国内：台新址、酒泉卫1星发射中心、国家质检总局、三峡工程及近二十个北京奥运场馆等；国外：巴基斯坦乌奇电厂、东浦赛金边市大都会广场、印度帕帕多拉工程等。

阻尼隔音板丨玻镁板?

玻镁隔音板简介：?

一般的物体都具有隔音效果，但是我们把平均隔声量（在***大的空间中，声源与被测点之间放一张***大的材料）超过30dB的板材才称作隔音板。阻尼隔音板一般为高密度材料，以玻镁板为材料，中间添加隔音材料复合生产制成。

?隔音板规格及参数：?

16mm隔音板?规格2420*1220*16mm?重量50kg/块隔音量37DB，大批量时，定制生产，生产周期天3天左右?阻尼隔音板优势：?

1、防火性，以玻镁板为原料，防火GB8624-1997***?2、隔声量大，平均隔声量?37DB，为一级隔音材料??

3、环保，完全满足环保E1级，不含石棉，遇火无毒，营造绿色健康生活空间。?

4、耐候耐久性，产品具有耐水性、耐热性、抗紫外线，不会因雨水温度变化引起降低性能或品质异常，同时防霉、防jun、防虫、防白蚁。?

5、安装方便，可剧可裁，方便与其他装饰材料并行安装?.

玻镁板/菱镁板/玻镁防火板/玻镁平板生产工艺标准及操作：?

1、配料制板：?

1.1先将氯化镁投入卤水搅拌池，用水充分溶解，调整至使用波美度，静置约24小时待用（一般使用20~~26波美度之间，根据气候、气温高低、板材变化、工艺要求等适当调整）。2将收起的板材整齐的放至切割锯进行切割，在切割时不要超负荷，切割高度不可超过5cm。?1.2制板开机前首先检查电源及设备情况正常（确定电源正常，先空转制板机），根据技术要求的厚度调整对辊间隙，符合要求。?

1.3根据工艺配方要求领取各种原料，并将各种原料分别投入相应计量料斗。?

1.4根据生产尺寸调整切割锯，准备模具，模具要完好、干净、无粘料；按脱模剂：水＝1：8比例勾兑，搅拌均匀；将玻纤布、无纺布铺放平整，两边要均匀。?

1.5准备完毕后，根据要求在自动控制程序中选定配方，启动程序，进行配料计量，由自动传输系统准确输送到搅拌机进行搅拌，目测搅拌均匀。?

1.6和料完毕，打开放料门放料，启动制板机；先缓慢运行，用卡尺测量厚度，符合要求、一切正常后，提升速度，匀速行驶，将板材输送至成型框。制板要平整、无生料、气泡、布褶、布帘等；脱模剂涂抹均匀，国内板材不准抽板，国外12㎜以下抽板不可大于5㎝，12㎜以上抽板不可大于3㎝。5准备完毕后，根据要求在自动控制程序中选定配方，启动程序，进行配料计量，由自动传输系统准确输送到搅拌机进行搅拌，目测搅拌均匀。?

2、一次固化：?

2.1将装满板材的成型框送入一次固化车间（养护房）进行养护、固化。?

2.2板材一次固化的好坏将直接影响产品质量，尤其重要。一次固化车间（养护房）温度一般控制在10－35℃，相对湿度50﹪－75﹪在之间为为好，可以使板材充分放热反应，要时刻注意监测室温和湿度，不能过低或过高，超过要求要采取加温或降温措施。玻镁防火墙/玻镁隔墙板/亚太集团玻镁防火板/出口型玻镁防火墙板个人见解，防火墙的一些要求：1。?2.3一般情况，一次固化车间（养护房）温度10－25℃，相对湿度30﹪－50﹪，脱模时间为24h；温度25－35℃，相对湿度50﹪－60﹪，脱模时间为12h（根据实际情况）。?

3、脱模：?

3.1检查脱模设备正常，查看板材固化正常，可以脱模；将固化好的板材成型框送入脱模升降机，开启设备进行脱模。?

3.2脱模时要注意产品免受损坏及托盘和模具的保护，每张板要加盖班组章、日期章，上面一张背面向上且要做好标识（规格、班组、人员等），码放平整。?

3.3脱模时逐张检验产品质量情况，是否有气孔、粘模、粘料、架子压、污斑、龟裂及尺寸长短等情况，不合格要标识清楚单独码放，分析原因；发现问题及时上报，如有必要可由质检、生产、技术共同分析、解决，采取措施保证下面生产顺利进行。?

4、二次固化：?

4.1将脱模后的板材码放整齐，标识清楚，运入二次固化车间，进行二次养护、固化。?

4.2二次固化是氯氧镁水泥自我反应的二次升温的一个重要阶段，周期为7天左右（必须满6天以上），随时注意产品反应及温度变化情况，以浸泡前检测产品温度小于40℃为准（一般为手感达到室温）；如高于，要延长固化时间，达到要求方可进行浸泡。

4.3二次固化产品要码放整齐，控制板材温度在80℃以下，超过此温度会影响产品质量，造成不抗老化，过早粉碎等情况；因此如温度超过80℃，要采取板材隔离、加隔层或吹风降温等措施来维护。?

5、浸泡：?

5.1板材固化7天以后，温度降至室温，可以装架浸泡，装架时要轻拿轻放，注意保护板材。

5.2浸泡要做到按批次先出先泡，每池放满4个架子后方可进行下一池的浸泡。

5.3检查每次泡完水的含镁量，不得超过3度，否则必须换水。?

5.4浸泡一般12~16小时左右（根据板材厚度、配方），浸泡将直接影响板材白度及是否返卤.。?

6、晾晒（烘干）：?

6.1要做到按批次先泡先晾，轻拿轻放，注意保护板材，避免损坏板材。?

6.2在晾嗮时必须晾干才可以收板，必要时测量水分或试锯，以板材表面无水印、切割面为

白色、粉尘不粘连为准。?

6.3将需要烘干的板材，晾入烘干房内，开启暖风，由低到高逐步升温，升温过快会因骤冷

骤热导致板材变性、开裂。按工艺要求调整、控制温度，不可高于50℃（根据板材厚度调整），过高也会导致板材变形、开裂。?

7、收板：?

7.1将晾干（或烘干）的板材，收起码放整齐，放入收板区等待切割。在收取烘干后的板材时，一定要等到板材温度降至室温时才可以收取，否者会使板材因骤冷骤热而开裂，造成质量问题。

8、切割：?

8.1检查切割锯完好正常，开启切割锯切割。?

8.2将收起的板材整齐的放至切割锯进行切割，在切割时不要超负荷，切割高度不可超过5cm；前进速度约：25hz；后退速度约：50hz。?

8.3操作人员必须按工艺要求操作，不准私自乱调各种数据。?

8.4切割尺寸，要按生产任务下达的尺寸进行切割；长宽偏差一般为±1mm，对角线偏差一般为±3mm（根据标准或客户要求）。?

8.5将切割好的板材表面灰尘打扫干净，按等级分类码放整齐；并标识产品规格、数量、等级、切割人员、日期等，便于检查，检查合格后由质检员标识打包方可进行包装。?

9、检验：?

9.1由各道工序操作者自检，主任或班组长首检，质检员负责巡检、按检验标准、规程，抽检监督；每道工序操作人员都做为上道工序的质检员，对产品质量负责。