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防排烟风管

下料严格遵守设计图纸及***相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。3.剪切剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用倒角工具，以免出现误差。4.咬口风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单异径管拒形风管弯头、矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，立咬口，

5.折方??

咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。??6.成型??

风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。??7.铆接??

风管与角钢法兰连接，管壁厚度＜1.5mm，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时，不得出现偏压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。??8.翻边??

翻边尺寸要均宽，≮6mm，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。??

9.口缝处理??

完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、标在按加工单标注，处理好的风管要擦试干净，拼料等有明显缝隙处涂密封胶。．?

亚太无机防排烟风管 镁质耐火风管板

防排烟系统设计施工应注意的问题?

1、???防排系统的设计必须按照规范的有关要求进行设计，要吸取过往存在的设计问题和教训，要设计出***、实用、安全、可靠的防排烟系统。?

2、???防排烟系统工程施工要严格按图施工，不能随意改变风管线路的走向和选用落后的防火阀、排烟防火阀、控制器等机电产品，更不能选用劣质不合格的产品设备。应选用含油轴承的带有信号反应的防火阀、排烟防火阀。?

3、???严密套护好整个系统的电源控制线路，不能有一点电线外露的现象存在。?

4、???隐闭工程要严格把关，认真测试，经常需要检查的阀门设备的隐闭部位要预留检查观察口，以便日后检查维护。?

5、???风管、风井沿线穿越的孔洞要密封好，风井内壁要光滑，风管应尽量减少转弯次数和角度。?6、???正压送风防烟区部位的常闭防火门必须要常闭和密封，门缝空隙不能超出规范的要求。?7、???天面排烟出口和鲜风吸气口两者相隔距离不应少于8米，如达不到8米距离的，应在两者之间设置阻挡烟气互动的设施，防止排出的烟气倒灌回建筑内。鲜风口必须高出排烟口5m的高度。错开设置高度。?

8、???设置在天面的送、排风机、阀门不能日晒雨淋，应当设置避档防护设施。

3.23防烟、排烟、供暖、通风和空气调节系统中的管道及建筑内的其他管道，在穿越防火隔墙、楼板和防火墙处的孔隙应采用防火封堵材料封堵。风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2．0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。???3.24固定挡烟垂壁高度500mm，采用不燃安全玻璃制作。?3.25风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内.?

3.26与防火阀连接的穿墙(楼板)风管，应采用大于1.6mm厚的钢板制作；穿过可能发生火灾场所的加压送风管耐火极限≥1.5h。