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发布时间:2021-12-03 02:27:00 作者:美德建材
影响玻镁风管承载力的因素有泡沫板的强度和泡沫板两表面的氯氧镁水泥层强度。泡沫板的密度与强度是直接关系的,要求达到18kg/m3 。采用中碱玻璃纤维布增强,泡沫板与两面的氯氧镁水泥层是一次性复合成形的,风管板的承载力大于1000N。但是,不合格产品的生产企业并不知道技术要点,生产风管用的泡沫板密度有12kg/m2左右的,有的采用高碱玻璃纤维布增强(高碱布的寿命不到两年,国家禁止使用),还有泡沫板两面的氯氧镁水泥板是后粘接的(有的还用了有机胶),这种风管的承载力差,风管承受不了风压,造成风管破损只是时间长短问题。玻镁风管优势所用的原材料应符合玻璃纤维氯氧镁水泥风管制作技术文件的要求,并且要在有效保质期内。
5.3?伸缩节的验收要求?
湿胀干缩是无机材料的物理性能,与金属材料的热胀冷缩的原理一样。为了解决复合风管湿涨干带来的尺寸变化而设置伸缩节。所以,合理设置伸缩节是防止风管连接缝开裂的主要手段。必须严格验收。风管安装直线长度达到30m时,可设置伸缩节,超过40m时,每隔30m设置一个伸缩节,伸缩节两端必须设置防摆支架。??玻镁复合板风管直管制作,风管回转角平直,黏结处的***胶厚度不得大于(???)mm???(?A?)?A??0。?
5.4?风管安装的位置、标志、走向应符合设计要求。现场制作的风管不得缩小其有效通风截面。?5.5?风管连接应平直,水平度允许偏差3/1000,总偏差不应大于20mm,垂直安装允许偏差2/1000,总偏差不应大于20mm。?
5.6风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,表面平整,风口灵活。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列整齐。无吊顶的明装风管,安装位置与标高不应大于10mm。风口水平安装,水平的偏差不应大于3/1000;风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000,特殊的带阀门风口应设置独立支吊架。?
5.7?柔性短管的安装,应松紧适度。?5.8?安装在室外的风管应设防雨装置。?
5.9?水平安装的风管的吊杆间距,直径或长边尺寸大于等于400mm,间距不应大于4000mm;风管长边大于400mm小于等于1250mm,不应大于3000mm;13?拒箍支架折角应平直,拒箍应紧贴并箍紧风管,并设有橡皮垫。大于1250mm,不应超过2500mm。大于大于等于2500mm,不超过1500mm~1800mm。
机制玻镁复合板风管施工技术shi题与?
一、判断题?
1.?按中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料的不同,机制玻镁复合板风管适用于工业与民用建筑中工作压力≤3000Pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管。?(√?)?2.??玻镁复合板风管不生锈、不发霉、不易积尘、无臭味、不产生污染及生物性气体,给人们呼吸带来了新鲜的空气。??(√?)?3.??玻镁复合风管具有良好的隔声性能,同时,其中的保温材料具有减震和吸声的功能,能够隔绝和降低空气颤动和机械产生的噪声,提供安静的室内环境。?(√?)?4.??玻镁板风管表面光滑,不易积尘,强度高,能承受机器人进入风管内,对各种清洗剂和消毒ji也不产生化学反应。?(√?)?5.??玻镁板风管在潮湿环境下不生锈、不腐蚀,湿强度大于80%,可适合在地下室及厂房等相对潮湿环境下使用。?(√?)?6.??机制玻镁复合板矩形风管边长尺寸指的是风管的外径?(×?内径)?7.??当风管长边尺寸A≥1600mm时,机制玻镁复合板风管应根据系统工作压力进行纵、横向内支撑加固。(×?1250mm)?8.??机制玻镁复合板风管,送到现场的风管板材要做好检验工作,板面应无明显返卤泛霜、翘曲变形、龟裂分层等现象。(√?)?9.??机制玻镁复合板风管采用氧化镁加卤水作为胶粘剂?(×?)?必须采用胶制作与安装风管。氧化镁加卤水不能作为胶粘剂,肯定要开裂。胶以氧化镁为主要原料,配以尼龙短纤维、耐水剂、保水剂,混合在一起配成(A?组);在现场,将氯化镁配成波美度为24B?e?~26B?e?的卤液(B?组)。A?组、B?组在现场混合调配成流体状即成胶。A?组、B?组调配的胶称之为双组份胶粘剂。?10.?矩形风管板材切割时应采用平台式切割机。变径、三通、弯头等异径风管板切割时应采用手提式切割机。防水耐腐蚀使用寿命长:改性无机玻璃通风管道原材料选料严格、技术工艺***、配方采用***的配方,有效的改善了无机玻璃钢材质的防水性、耐腐蚀性,根本***了吸潮反卤,变形翘曲,使得强度更高。??(√?)?
二、单项选择?
1.?用于制作安装在同一防火分区内、没有保温要求的矩形通风管道,属于那种类型的机制玻镁复合板风管?(?A?)?A保温型???????B?节能型?????C?低温节能型??????D排烟型?
2.?用于制作安装在同一防火分区内、需达到节能保温要求的空调系统的矩形风管,属于那种类型的机制玻镁复合板风管?(?B?)?A保温型???????B?节能型?????C?低温节能型??????D排烟型?
3.?按中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料的不同,机制玻镁复合板风管适用于工业与民用建筑中工作压力≤(???)Pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管。玻璃纤维布的规格与含量应符合规定,并应干燥、清洁、不得含腊,铺置十字接缝时应相互错开,不应有重叠现象。(?C)?A??500????????B???1500?????????C??3000??????????D???15000?
4.?防火型机制玻镁复合板风管用于制作火灾时需持续送、排风(??)h的风管;(?B?)?A??1??????????B???1.5???????????C??2?????????????D???2.5?
5.??机制玻镁复合板风管的玻镁板软化系数应大于等于(?C?)?A??75%??B???80%?????C??85%????D????90%?
6.??玻镁复合板风管直管制作,风管回转角平直,黏结处的胶厚度不得大于(???)mm???(?A?)?
A??0.5????????B???0.6???????????C???0.7???????????D???0.8?
7.??玻镁复合板风管直管制作捆扎带离风管二端短板的距离小于(????)mm,以保证风管二端的尺寸正确。玻镁风管优势法蓝垫料的材质由所输送的空气温度来决定,当输送空气温度高于70℃的风管应采用石棉橡胶板,温度低于70℃的风管采用橡胶板或闭孔弹性材料。???????????????????????????????????????????????????????(?A?)?A??50????????B???60???????C???80????????D?????100?8.??玻镁复合板风管直管制作,左右板与底板错位(?)mm,形成风管连接的错位接口。(?D?)?A??50????????B???60???????C???80????????D?????100?9.??用于制作安装在同一防火分区内、需达到节能保温要求的低温送风空调系统的矩形风管?,属于那种类型的机制玻镁复合板风管????????????????????????????????????????(?C)?A保温型???????B?节能型?????C?低温节能型??????D排烟型?
10.??用于制作火灾时需持续送、排风1.5h的风管,属于那种类型的机制玻镁复合板风管??????????????????(?D)?
A保温型???????B?节能型?????C??排烟型??????D防火型?三、填空题?
1.??耐火型机制玻镁复合板风管用于制作火灾时需持续送、排风??2.0??h的风管。也可用于制作、***工程的各种通风管道。?
2.??软化系数是风管板浸水??48??小时后的强度与不浸水的强度之比。?3.??机制玻镁复合板风管的主要材料是??氧化镁??、??氯化镁???。?
4.??机制玻镁复合风管采用??错位式无法兰???连接,外观平整,外表复合铝箔,整体美观;?5.??机制玻镁复合板矩形风管边长尺寸是以????内边长(或内径)???为标注尺寸。?
6.??送到现场的机制玻镁复合板风管板材要做好检验工作,板面应无明显??返卤泛霜??、??翘曲变形??、??龟裂分层???等现象,?
7.??当风管长边尺寸A≥??1250???mm时,机制玻镁复合板风管应根据系统工作压力进行纵、横向内支撑加固。纵向加固按??1300???mm间距设置。耐火性能:经国家建筑工程质量监督检验中心检测耐火极限不低于90分钟。?8.??机制玻镆复合板矩形风管板材的切割线应平直;切割面和板面成90°角。切割后的风管板对角线长度误差应小于??3???毫米。?
9.??异径风管板的切割,应先在风管板上划出切割线,然后用???手提式切割机???切割。?10.?机制玻镁复合板矩形风管采取加固措施的风管,还应在风管内转角处黏结??4??根加强条。?简答题?
1.?什么是机制玻镁复合板风管??答:机制玻镁复合板风管是由机制玻镁复合板组合成型的风管,机制玻镁复合板以玻璃纤维为增强材料,氯氧镁水泥为胶凝材料,中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料(绝热用模塑聚ben乙烯泡沫塑料、岩棉等?),采用机械化生产工艺制成三层结构的机制玻镁复合板。??机制玻镁复合板风管的主要材料是??氧化镁??、??氯化镁???。在施工现场或工厂内切割成上、下、左、右四块单板,用无机胶黏剂组合黏结工艺制作成通风管道。?
2.?简答机制玻镁复合板风管的适用范围??答:按中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料的不同,机制玻镁复合板风管适用于工业与民用建筑中工作压力≤3000Pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管。
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