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发布时间:2021-12-04 02:56:00 作者:美德建材
硫氧镁板与氯氧镁板都属于菱镁胶凝材料板材,区别在于所用拌合溶液的酸根不同,所以两种镁基胶凝材料的性质,如防火性、保温性、耐久性和环保性等大体相同。硫氧镁板保留了氯氧镁板上述性能,避免了生产厂家为氯氧镁板吸潮返卤买单的隐患,但是硫氧镁板也存在不经过改性强度低、体积不稳定、耐水性能差等缺点,限制了其应用推广。科学的改性剂可以解决硫氧镁防火板该弊端,使得硫氧镁板可以应用在菱镁防火门芯板、外墙保温板、硅质改性板、防火板等诸多领域。
德州美德建材硫氧镁板,硫酸镁防火板生产工艺流程:硫氧镁材料生产主要工艺包括混料工艺、成型工艺、养护工艺。混料均匀性关系到硫氧镁产品性能是否稳定,原材料添加顺序、搅拌时间都会影响到产品的质量。硫氧镁水泥在固化成型之后,需要置于一定的条件下进行养护,养护条件会影响材料内部晶体的成长。高温环境下有利于反应进行,有效的缩短硫氧镁材料的反应周期;合理的保湿可以防止表面水分蒸发过快导致表面开裂,因此生产中必须要有一个良好的保温保湿的养护环境。
德州美德建材对硫氧镁板加入粉煤灰的研究
为了研究粉煤灰对硫氧镁水泥抗压强度的影响,对不同H2O/MgSO4摩尔比的硫氧镁水泥掺入粉煤灰后的硬化体的抗压强度进行了测试,讨论了粉煤灰对硫氧镁水泥抗压强度和水化产物的影响。结果表明,在龄期1 d 时,各配比硫氧镁水泥抗压强度均随粉煤灰掺量的增加( 0% ~ 50%) 而降低,在28 d 龄期时,对于H2O/MgSO4的摩尔比为20 时,硫氧镁水泥抗压强度随粉煤灰掺量增加而增加,对于H2O/MgSO4的摩尔比为28 时,硫氧镁水泥抗压强度随粉煤灰掺量增加而呈降低趋势。粉煤灰颗粒的填充孔隙作用使得硫氧镁水泥硬化体更加密实,可提高硫氧镁水泥抗压强度。
亚太集团从04年开始生产硫氧镁板材,主要用于纤维增强镁质风管、高晶板风管、防火包覆保全板、砂光板装饰板基材等领域。
硫氧镁板是用硫酸镁溶液作调和剂,由一定浓度的MgSO4溶液与轻烧MgO 组成的MgO-MgSO4-H2O三元胶凝体系[1]。该水泥具有凝结硬化快、早期强度高、粘结性好、不需要湿养护、导热性低、耐火性高、耐磨性好及耐腐蚀性优异等特点,且生产能耗低,制备工艺简单,可广泛应用于生产建筑轻质保温墙板、耐火材料、装饰装修材料及油井堵漏等工程[2-5]。但改性前硫氧镁水泥具有强度低、易开裂及吸潮返卤等缺陷,严重限制了其应用。余红发[6-10]等发现在掺加改性剂柠檬酸之后硫氧镁水泥出现了一种新的5Mg( OH)2·MgSO4·7H2O( 517) 结晶相,其力学性能大大提高,在相同条件下其抗压强度、抗折强度均高于氯氧镁水泥,显示了诱人的应用前景。
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