天津31mm玻镁复合板品质售后无忧「美德建材」

玻镁风管/MFR风管/TRX风管

 直管制作

（1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割组合用的梯阶线，用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°的直角，切割面应平整。

（2）在阶梯面上涂上胶粘剂，胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费，也影响美观。

（3）将风管底板放于组装垫上，在风管左右板梯阶处涂上胶，插在底板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。

（4）在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm，高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段。加快发展***水泥、砂石骨料、混凝土掺合料、预拌混凝土、预拌砂浆、水泥制品和部件化制品。然后按照600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm，以保证风管两端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的胶厚度不得大于0.5mm。

（5）捆扎带采用40～50mm宽的丝织带。

（6）风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶。

玻镁风管板表面小气孔及气泡消除措施：

1，在成型机上加振动措施，用振动来消除胶结块料中的气孔，这是很传统 很古老的，而且又是很有效的办法。这几年玻镁风管板生产中也可以证实这一点。

2，在及其上实施滚压措施，即在底板和布的上面加一个可以调节高度的滚压杆。滚压杆不要太粗，要埋入料浆中。

3，选用合理的料浆配方，用消泡剂消除料浆中的气泡。

镁质风管粘接

3.12.1?风管连接采用胶粘接。?

用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后将用胶填满风管连接面(略有盈余)。?

3.12.2?将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，定位正确。在定位时，不能多次移动，防止连接面的胶被挤掉，造成缺胶。?

3.12.3?除去风管连接处的余胶，风管连接面的残胶厚度不得大于2mm，并填充空隙。?3.12.4?设置伸缩节。当风管直段长度达到30m时可设置伸缩节。同时，这种风管质量较大，给建筑物增加一个不小的荷载，设计时必须充分的考虑到这一点。风管直段长度大于40m时，每隔30m设置一个伸缩节。在伸缩节两端500mm左右，应设防摆支架。?

3.13?镁质风管支架的设置?

3.13.1??水平安装时，风管长边小于400mm，吊杆间距不超过4000mm，风管长边大于400mm，小于等于1250mm，吊杆间距不超过3000mm；1??严格按《通风与空调工程施工质量验收规范》?G50243-2002及有关行业标准施工。风管长边大于1250mm小于等于1600mm时，吊杆间距不超过2500mm；风管长边大于1600mm小于2000mm时，吊杆间距不超过2000mm，风管长边大于2200mm小于2500mm时，吊杆间距1500～1800mm之间，横担可用角铁或槽钢制作。?

3.13.2??风管长边小于等于500mm时，吊杆用φ10mm全螺纹钢筋，横担用30×3角铁，吊杆孔洞φ10.5mm；风管长边大于2500mm以上，吊杆用φ10～φ12圆钢，横担用50×5角铁或#5～#8槽钢制作。按国家行业标准通风管道施工技术规程JGJ141-2004伸缩节二端的防摆支架作为固定支架使用。5???????????C??2?????????????D???2。?

3.13.3??垂直安装的风管支架间距不应大于3000mm。支架能承受3000mm风管的重量。