廊坊硫酸镁镁晶板诚信企业「美德建材」

        德州美德建材硫氧镁板，硫酸镁防火板生产工艺流程：硫氧镁材料生产主要工艺包括混料工艺、成型工艺、养护工艺。混料均匀性关系到硫氧镁产品性能是否稳定，原材料添加顺序、搅拌时间都会影响到产品的质量。硫氧镁水泥在固化成型之后，需要置于一定的条件下进行养护，养护条件会影响材料内部晶体的成长。高温环境下有利于反应进行，有效的缩短硫氧镁材料的反应周期；合理的保湿可以防止表面水分蒸发过快导致表面开裂，因此生产中必须要有一个良好的保温保湿的养护环境。

德州亚太生产硫氧镁板（硫酸镁板、高晶板、镁晶板），对胶凝材料加入复合型改性剂。

改性作用

       硫氧镁水泥具有强度低、易开裂、耐水性能差等缺点，主要是因为MgO与MgSO4溶液中的OH-反应生成Mg(OH)2。硫氧镁改性剂可通过以下几方面提高硫氧镁水泥性能：

1、加入硫氧镁改性剂后，改性剂-活性MgO络合层会直接与溶液中SO42-、OH-、Mg2+反应生成强度相，避免活性MgO与溶液中OH-直接反应而消耗掉，强度相生成后，硫氧镁改性剂会被重新释放出，继续起到抑制Mg(OH)2生成的作用，从而提高硫氧镁水泥强度和耐水性。

2、未经改性的硫氧镁水泥初凝时间较短，导致自身收缩率较大，所以未经改性的硫氧镁水泥易开裂，加入改性剂后可有效延长硫氧镁水泥初凝时间，明显降低收缩率，且随改性剂添加量增加收缩率呈下降趋势，从而抑制硫氧镁水泥在空气中易开裂的缺陷。

德州美德建材生产硫氧镁板，在硫氧镁水泥中加入复合型改性剂，提高产品强度、防水性能以及抗压等性能。

硫氧镁板改性剂建议添加量为轻烧粉重量的1%，具体用量可根据轻烧粉活性等因素进行微调。

使用方法（以硫氧镁门芯板为例）

1、称量发泡剂，然后加入80～100倍清水稀释，配成发泡液，气温较低时适当降低清水用量；

2、依次将硫酸镁溶液、硫氧镁改性剂、轻烧粉加入到搅拌机中，配备硫氧镁水泥料浆；

3、启动发泡机，将发泡液通过发泡机发成泡沫；

4、将泡沫按照既定用量加入到搅拌机中混合均匀；

5、将配制好的发泡料浆送入成型机或模具成型。