石家庄颗粒玻镁风管的用途和特点 美德建材出口型企业

颗粒玻镁风管要作到这一点，首先是要制作合格的模具，各部分的尺寸必须准确，误差在允许范围之内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品养护，使之达到规定的强度。引导利用可再生资源制备新型墙体材料，支持利用农作物秸秆、竹纤维、木屑等开发生物质建材，发展生物质纤维增强的木塑、镁质建材等产品。达不到强度的水泥风管不允许出厂，更不允许验收安装，防止在这个时期内产生变形和运输中的损坏；有些变形虽然很小，但安装上去后形成的积累误差（变形引起的）会很大，使安装的风管达不到规定的质量标准。

亚太MFR硫酸镁玻镁风管产品参数:

强度构造层燃烧性能：A1级280℃耐温180min

保温材料燃烧性能：A1级280℃耐温180min表面强度结构层厚度：≥1mm

夹芯层厚度(mm): ≥12玻纤布总层数: ≥4层面

密度kg/㎡:≤ 10

承载力N:≥1200

尘埃粒子浓度:无显著差异

环保性:符合建筑主体材料要求，使用范围不受限制

漏风量m3/(h·㎡):符合国际GB 0243-2002规范要求

通风耐压Pa:≤3000材料表面绝dui粗糙度mm:0.2

软化系数%:浸水7天，软化系数≥85

游离(剩余)氯离子含量%:≤0%

泛卤:无泛卤现象铝箔(面):≥1

玻镁风管/MFR风管/TRX风管

 直管制作

（1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割组合用的梯阶线，用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°的直角，切割面应平整。

（2）在阶梯面上涂上胶粘剂，胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费，也影响美观。

（3）将风管底板放于组装垫上，在风管左右板梯阶处涂上胶，插在底板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。

（4）在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm，高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段。11?支吊架不应设在风口、阀门、检查门及自控处，离风口或插管距离不宜小于200mm。然后按照600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm，以保证风管两端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的胶厚度不得大于0.5mm。

（5）捆扎带采用40～50mm宽的丝织带。

（6）风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶。

           玻镁风管耐久性差主要是没有科学的摩尔比计算，氯化镁和氧化镁克分子量配比是有科学依据的，是要根据氧化镁的活性镁含量的测定来确定氯化镁的用量。但是不合格产品生产企业不知道氧化镁活性含镁量的测定，更不知道摩尔比的合理值。1?玻镁复合风管厚度18mm～25mm，并通过胶粘技术和特殊的结构制作成符合要求的风管。只知道氧化镁加卤水，固化后成风管。其风管剩余氯离子含量大，遇上潮湿的空气环境易返卤，软化系数低，使用寿命短。

           请一定采购有实验室，有检测设备的生产厂家，使用动态配方才能生产出合格的玻镁制品。