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发布时间:2022-03-25 03:12:00 作者:美德建材
1、支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不得设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防火阀检修口必须便于操作。?
?2、风口安装位置正确,外露部分子整美观排列整齐一致。粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除,将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上,稍干后再将其粘上,保温钉粘贴密度12只/m2。保温板下料及铺设:下料要准确,切割要平齐,搭接要严密、平整,散材不可外露,板材纵横缝错开。?
?3、漏光及漏风量测试:漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行了检测方法,采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯,或者其它低压光源。检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。?
?4、漏风量测试应采用检验合格的测量仪表或采用符合现行***(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件,风室式测试装置采用喷嘴作计量元件,后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。
4.吊装??
(1)风管安装时,可以在地面上连成一定长度,采用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接,一般顺序是先主管后支管。??(2)不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。??
(3)风管系统吊装支架采用膨胀螺栓固定时,必须保证牢固。??(4)各种阀件的安装,应装在便于操作的位置。??
(5)为保证今后送风不吹出尘土,保护装饰品的清洁,因而在安装完送回风管及新风管的敬口部分应用塑料布密封。??5.风口安装??
安装通则:风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风;风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,达到无明显缝隙。??
6.铝合金条形风口的安装,其表面应平整,线条清晰;无扭曲变形;转角、拼缝处应衔接自然,且无明显缝隙。单个风口的水平度偏差控制在3/1000,垂直度
镁质复合耐火风管安装1)风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上,风管直径或长边尺寸≤400mm,间距不应大于4m?,风管直径或长边尺寸>400mm,间距不应大于3m。螺旋风管的支吊架间距可分别延长至5米和3.75米。洁净室内的支吊架全部采用热镀锌角钢和热镀锌槽钢制成的轻钢支架系统。采用10#外膨胀螺栓,采用同规格通丝接头与通丝相接,通丝接头采用M10*50mm。利用C型钢做吊架时,将通丝与C型钢垫片相连,下挂横担。2)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固,每个系统不应少于1个;所有的防火阀及排烟阀需设置单独的支吊架;使用的膨胀螺栓,所选连接通丝的膨胀螺丝应确保安装牢固无松动;3)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计图纸要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效面积.?
4)风管的组装:排烟系统风管密封垫采用***8501型密封胶带,厚度不小于5mm。
防排烟系统系调试技术要求?
3.30.1消防排烟工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(调试)。系统调试包括二项:设备单机试运转及调试,系统无负荷下的联合试运转及调试。?
3.30.2排烟风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳高温度不得超过70摄氏度;滚动轴承不得超过70摄氏度。?
3.30.3防排烟系统联合试运行风量、风压必需符合设计要求和施工规范。??
四、通风管道质量要求?
所有排风、排烟风管采用镀锌钢板制作,其厚度按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>GB50243-2002执行,排烟系统包括排风排烟共用系统风管壁厚按高压系统选取。有关规定现对
分管壁厚(mm)做如下要求:?
风管直径?D或长边尺寸?b?矩形风管中、低压系统?矩形风管高压系统?
D(b)≤1000?0.75?1.0?1000<D(b)≤1250?
1.0?
1.0
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